来源：鑫台铭时间：2020-07-16 11:07浏览次数：- |
5g手机上复合板3.5d后盖，采用颜色渐变包装印刷与 uv转印纸、电镀工艺、高压成型、硬底化、cnc加工等加工工艺融合，商品外型及可信性等品质，非常值得营销推广，可是目前事后的许多加工工艺还必须历经数次认证；3.5d复合板材的优点显著，另外加工也迈入新的挑戰。以便确保高拉申后的特性可靠性，对强力胶、印刷油墨原材料的支撑力规定转变大；高压成型内扣深层和脱模构造也有一定的转变；除此之外在高压成型后的后处理工艺工艺流程加硬、cnc等也尤为重要。
3.5d 复合板的加工难度系数：
今年5g手机上塑胶外壳3.5d复合板材加工难题，那么对高压成型等重要加工工艺而言又具什么不同呢？目前塑胶外壳实现中框后盖一体化的工艺主要有注塑仿玻璃和高压成型。通过优化现有3d手机后盖的加工工艺，3.5d复合板后盖已成为5g手机一大亮点。
3.5d复合板的优势：
1.高压成型相比注塑仿玻璃（贴膜难度大以及成本较高）技术更加成熟，成本较低；
2.经过直接成型出背板与中框一体的手机后盖，使整个手机后盖的颜色及表面硬度整体一致；
3.由于后盖侧边支撑的原因，成型后热收缩变小，平面度因素影响小，从而使整体平面度有所提高，可以达到0.3；
4.一体式结构产品外观效果佳，整体圆润美观，握持感好；
5.将中框结构与后盖结合达到的一体成型结构，不用采用铝合金中框的分段式结构，不会产生组装间隙。
3.5d复合板加工难点：
5g手机复合板3.5d后盖，选用渐变色印刷与uv转印、电镀、鑫台铭高压成型机、硬化、cnc加工等工艺结合，产品外观及可靠性等质量，值得推广，但是现阶段后续的很多工艺还需要经过多次验证；3.5d复合板的优势明显，同时加工也迎来新的挑战。
1、为了保证高拉伸后的性能稳定性，对胶水、油墨材料的张力要求变化大；
2、高压成型内扣深度和出模结构也有所变化；
3、此外在高压成型后的后处理工序加硬、cnc等也至关重要。
鑫台铭高压成型机方案：
1、采用伺服系统，低噪音，节能环保，可降低用电量最高达46%，发热少，低油温运行(在50度以内)，可延长液压机的使用寿命，减少生产成本。
2、独特的发热系统装置，可分段、分区控制温度与压力，整体温差可控制在3度以内，确保热压温度的稳定性，大大提高产品的良率。
3、经精密设计，大大缩小设备体积，占地面积较小，同样面积可增加放置设备，亦可放置在二楼。
4、可快速升温、降温，且无需伸缩托盘，大大提高生产效率。
5、设备装有陶瓷发热砖的烤盘，可瞬间对特殊膜片加热至200°-300°，节约烘烤时间，提高产能。
6、下模板可外接油温机，保证下模温度稳定在±1°，从而保证产品的良率。
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