来源：鑫台铭时间：2021-10-11 17:27浏览次数：- |
鑫台铭电感粉末伺服成型机压力有10t，15t，20t，30t，40t，60t等不同规格，模架有上一下一、上一下二、上一下三、上二下三、上二下四等不同规格。
伺服粉末成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、驱动技术。主要适用以结构件为主的电感，磁芯，粉末冶金，机械零件的生产。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用plc可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。具有稳定性、精准性、高效性等特点。
伺服粉末成型机采用伺服、电气控制技术，能按照产品成型要求，在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序，无需改动内部程序，符合了粉末冶金行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求，通用性强。
伺服粉末成型机主机有四柱结构和框架结构供选择，配备专用的移粉和伺服比例浮动成型技术，使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及调整机构，确保了制品几何尺寸的稳定可调。台阶类产品移粉位置可调，产品密度均匀。设备具有脱模超压力保护和微回功能，采用可调力和行程的上压头伺服脱模保护装置，保证了产品的合格率和避免模具的损坏。
伺服粉末成型机适用于电感、磁芯、t-core电感、粉末冶金、精密陶瓷、硬质合金、磁性材料等需粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。
设备特点：
1、采用伺服马达直接传动，成型速度更快，稳定性更高，模具磨损低；
2、成品推出采用伺服马达推出，填料更均匀，成品推出更顺畅；
3、异形产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，本机台可设置粉盒推出延时装置，保证产品品质及粉盒与下型相接精准；
4、本设备智能化高，压力自动监控，安全性能高；
5、本设备结构简单，操作方便，保养容易；
6、本设备无需加液压油，环保，节能。
设备功能：
1、适合任何异型产品，超小产品成型。
2、防止过充，填充稳定，粉料无外泄，漏料。
3、伺机系统调速调整方便且静音传动。
4、伺服异常对应方法明确化，简易化。
5、成型产品效率高，精度高（生产一万次，精度控制在0.005mm以内），密度均匀，高度稳定。
6、节省模具，模具磨损小，平均延长寿命一倍以上（最小模具，针模直径0.25mm）。
7、维护，保养，操作及更换模具更简便。
8、节能，能耗低，平均节能一倍以上。
9、伺服加螺杆的传动机构机台无振动，使产品单重变化小并保证品质及提升。
设备优势：
1、安全：运转部件采用全封闭式设计，排除操作安全隐患。
2、高效：转速快(转速最快可达到60转/min；一出多模；稼动率高(正常情况下装模ok，稼动率≥90%)；高品质(模具耗损低，产品无毛边)。
3、节能：无需空调环境运作；三相380v变压为220v低压电源(低能耗) ；除使用细小中棒需使用吹气外，其余无需压缩空气吹气。
4、环保：无漏油，无漏料，无噪音。
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