带硅胶框隔热板自动化生产线-k8凯发推荐

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来源:鑫台铭时间:2023-03-07 11:18浏览次数:- |

带硅胶框隔热板自动化生产线

气凝胶隔热板是由超薄气凝胶毡与pet/pi膜复合的产品,室温导热系数·k,同时具有阻燃、不掉粉的特点。气凝胶产品采用纳米气凝胶与玻璃纤维、陶瓷纤维等基材复合,将具有优异性能的气凝胶与柔性基材完美结合在一起,更大化保留了气凝胶轻质、隔热等特性,并赋予了气凝胶柔性与韧性。气凝胶具备超长使用寿命、超强隔热性能、超高防火性能、超优机械性能的附加特点,气凝胶产品广泛应用于军工航天、热力管网、石油化工、新能源汽车、动力电池、轨道交通、消费电子以及纺织品等领域。

带硅胶框隔热板自动化生产线功能概述﹕可生产带硅胶框的隔热板,设备可兼容4.4mm和5.4mm硅胶框。实现pet 硅胶框 处理剂 气凝胶 pet五料合为一体的封装。

ct﹕1000pcs/h。

优点:实现了自动上料、附膜、真空热压、精准分切和物料码垛功能,减少了人的参与,提高了工作效率,是一条生产气凝胶产品自动化程度较高的自动化设备。

优势:节省人工,提高效率。

设备名称:带胶框热压封装成型线(半自动)

设备型号:xtm-qljcx-100t

整线占地:12800mm*4580mm*2300mm(工作面高度1200mm)

使用电压:380v 50/60hz

整线功率:45kw


带硅胶框隔热板自动化生产线


方案预期﹕

1、ct ﹕1000pcs/h(因材料不同、产品工艺以及人工等不确定因素,以实际验证为准)

2、良率﹕98%以上(产品直通合格率不包含客户物料不良、工艺不良等因素)

3、机台操作人力﹕3-4人

4、预计开发费用﹕

5、预计开发周期/复制周期﹕50天(不含节假日)

6、cmk:≥2%

关键技术﹕

1、真空快压成型技术;

2、真空吸附技术;

3、伺服、plc等控制技术;

4、机器人配合ccd抓取物料技术;

结构简述设备主要构成模组:

1、双工位真空伺服热压机*1台;

2、正反双面剥膜机*1台;

3、气凝胶组装机*1台;

4、成品输出皮带线*1套;

5、成品模切机*1台

6、双面涂胶机*1台

7、风干线8米*1台

8、硅胶框自动上料模组

9、双面涂处理剂设备1台

设备优点:

1、操作简单、实用。

2、成本低,无维护。

3、能耗低省空间,维修方便。

4、品质易控制。

5、产品变形小,溢胶量少。

6、成型压合前,先抽真空,气囊填充式压合,更适合高低落差大的产品压合。

工艺流程:

自动供膜---硅胶框自动涂胶---附膜放框加棉工站---真空伺服热压封装成型---冷却输送---模切工站

复合材料、碳纤维、玻璃纤维真空热压机气凝胶隔热垫真空封装工艺

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