粉末成型机采用伺服马达 丝杆 减速机直连驱动-k8凯发推荐

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来源:鑫台铭时间:2023-05-02 16:18浏览次数:- |

鑫台铭粉末成型机采用伺服马达 丝杆 减速机直连驱动技术:---鑫台铭提供。

粉末伺服成型机主要应用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、电子陶瓷等需要粉末压制成型的相关行业。压机能够将适合成型的粉末通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中,然后经过装在压机上的冲头对粉末压制成型,继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘。所有的执行动作全是机器自动完成的,整体结构采用全封闭设计。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。

伺服粉末成型机是一种新型的纯伺服专用设备,是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。主要适用以结构件为主的硬质合金,粉末冶金,金属粉末,刀具,机械零件的生产。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统,具有浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择,电气控制采用plc可编程控制器。采用按钮集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。

一、设备压力:1t~500t;

二、驱动方式:

1、上冲(伺服液压缸驱动) 下冲(伺服液压缸驱动);

2、上冲(伺服液压缸驱动) 下冲(ac 伺服马达+丝杆直连驱动);

3、上冲(ac 伺服马达 丝杆直连驱动) 下冲(ac 伺服马达 丝杆直连驱动);

三、模架结构:上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四;

模架结构:

1、模架的每个轴都由伺服马达直连丝杆驱动,每个轴可单独调整和活动,互不干涉,每个轴的调整幅度可达100mm,可满足大部分台阶段差类产品调整需求;

2、通过触摸屏数字化输入参数,控制每个轴的压制动作,从而达到控制填粉、粉料移动、粉料压制等动作。控制简单,操作方便;

3、脱模时,可以根据产品结构,调节脱模顺序,保证产品不会产生暗裂。

4、模具快装系统,改善了传统人工装模小心谨慎,速度慢,紧固上下冲比较麻烦等诸多不便,完全避免装模可能对模具的损坏。并且,该快装系统既能安装现有传统模具,又能安装满足3r系统要求的高精度模具,模具安装方便,时间短。


粉末成型机采用伺服马达 丝杆 减速机直连驱动


设备主要功能:

1、双向电动压制:

1.1、通过将粉末类材料填充至中模型腔中,通过伺服马达带动上、下冲运动进行产品成型压制。

1.2、压制时,因上、下冲采用伺服马达 丝杆 减速机直连驱动,2个冲头可以单独调整位置、速度、活动时间,从而实现双向压制,便于将每个产品台阶的密度调整到均匀一致。

1.3、脱模时,可以根据产品结构,调节脱模顺序,保证产品不会产生暗裂。(需模具精度配合)

1.4、该设备整体构造简单,易损耗部件少,初始精度能长时间保持,同时也减少了保养。

1.5、压力重复精度能达到:1%。

2、操作界面、控制系统:

2.1、选用大屏幕高彩液晶触摸屏及组态软件的完美结合配合,提供了友好的人机对话功能。

2.2、界面显示功能:压力值、保压时间、压制次数、实时压力曲线、成型速度、错误报警等。

2.3、采用最新一代汇川总线模块控制系统,指令响应快,具备抗电磁干扰能力。

3、自动送粉机构:

3.1、由粉筒、粉量检测传感器、阀门、粉管、伺服送粉模组、送粉盒组成。

3.2、电机通过丝杆,带动料盒支架、实现料盒的前后运动送料。

3.3、可设定a、b料送粉盒 。

3.4、全程闭环防尘设计,粉筒加装防尘盖,送料盒底部加装钨钢环圈,紧贴母模板,防止粉末溢出。

4、模具换装:

4.1、装模空间较大,模架结构简单,采用模组化设计,模具安装方便,时间短。

5、压制精度:

5.1、采用高速控制器实现总线控制,指令响应速度快,精密伺服马达驱动,丝杠定位精度高,产品成型精度能达到≤0.02mm,无论有无负荷,位移重复精度能达到±0.002mm。

5.2、压制的产品密度均匀,精度高,烧结后不变形,无暗裂。

6、高效率:

6.1、转速(节拍)快,最快可达12转(次)/min(根据产品材质、尺寸、工艺差异而定)。

6.2、一模多穴(根据模具设计及产品尺寸大小,最多可达30穴)。

7、多功能i/o通讯接口:

7.1、通过该接口可以与外部设备通讯连接,方便全自动化整合。

8、自诊断功能:

8.1、设备发生故障,能显示错误信息,并提出k8凯发推荐世界杯的解决方案。

9、安全性:

9.1、采用动作部件全封闭式,增加安全光栅,防重压检测等安全措施。

9.2、系统设有防呆功能,排除误操作安全隐患。

10、环保性:

10.1、全封闭设计、无漏油、无漏粉,震动声音小,工作环境无污染。

11、维修性:

11.1、质量稳定,定期保压方便,维修周期长。

11.2、模具使用寿命长,设备维护费用低。


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主要组成结构部分:

机架

电箱

工具箱

送粉机构

控制系统

伺服马达

丝杆机构

模架机构

1、机架:

机架主体由焊接件框架 铸件支撑 工具箱 电箱组成:电箱组件由电箱、电器安装板、电箱门、操控按键、触摸屏组成,通过操控按键可以控制机台运行,触摸屏用于控制机台运行参数及提示正常的操作方法。

2、送粉机构:

送粉机构组件由伺服电机、电机支架、拉紧弹簧装置、粉盒支架、粉盒、料斗等零件组成,电机通过丝杆,带动料盒支架,实现料盒的前后运动送料。

3、伺服马达:

伺服马达由1台 53kw电机、1台7.5kw电机、1台400w电机组成机台所需要的动力系统。

4、丝杆机构:

丝杆组件由丝杆、连接板、导柱、出力轴、压力计、限位开关、压头等零件组成,丝杆由联轴器连接伺服电机,通过连接板导柱将回转力转化为推拉力,通过刹车系统,压力计,限位开关等可以很好的实现产品的精确定位。

5、模架机构:

模架组件由上冲模组、下冲模组、导柱的组件组成,上冲模组用于固定上冲头,下冲模组用于固定下冲头,中模模组用于固定中模,模组之间由导柱导向。

主要配件:

1、驱动控制系统

2、伺服电机

3、测力传感器

4、滚珠丝杆

5、线性模组

6、轴承

7、密封圈

8、主要电器配件

9、操控按钮

10、气动配件

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