来源：鑫台铭时间：2021-04-22 17:24浏览次数：- |
鑫台铭伺服压力机、伺服压装机实现了对力和位移的测量，但是实际应用过程中，对于位置和力的控制有些场合需要更加精确，所以鑫台铭伺服压机系统：伺服电机 控制系统 监控系统这样架构的产品应运而生，大大提高了设备的压装精度，可靠性和安全性。
用plc控制伺服压机、模拟量模块采集压力有天然无法逾越的技术劣势。
第一：响应性差。
因为plc循环周期长（毫秒级）所以响应迟钝、压装控制精度难以保证，尤其是快节拍、高精度场合，完成了和完成好对压装质量离散性来说是差异巨大的。
第二：难以模块化，移植性差。
plc内部程序可随意更改，人为不稳定性因素大。随着人员更换、版本升级，管理难度大，设备一两年后想维护、升级或扩展，与重做的难度是一样的，还有可能越改越不稳定。
第三：plc资源有限，无法储存大量数据更不能建立数据库做高效数据管理，一旦有物联网需求或数据的二次开发plc结构无法拓展，使用厂家推倒重来成本大。
第四：plc过程控制粗糙，评估窗口、实时窗口、包络线、测量这些细致化的过程控制手段很难在plc上实现。
鑫台铭伺服压力机系统支持多条曲线、一条曲线6个评估窗口、实时窗口，还可以触屏拖拽所见即所得的操作，评估ng反色显示，报警信息主界面直接提示，这些是plc结构无法匹敌的。
对于压装要求高的装配场合，更适合采用压力稳定、位移精准的整套伺服压机系统。与传统的plc 电动执行器 压力位移传感器的集成系统相比，整套伺服压装系统响应速度更快，控制精度更高；能够采集到更准确的压装过程数据，并能对过程中出现的异常进行准确的评估，在我们需要精确控制力或者位移的情况下快速的响应，符合指定的控制要求。
几种常见的伺服压力机控制系统使用伺服粉末成型机的优势使用伺服粉末成型机压制产品的好处使用电感一体成型机的优势鑫台铭粉末成型机系例
