来源：鑫台铭时间：2021-05-22 11:48浏览次数：- |
鑫台铭伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杠，通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装高灵敏压力传感器，采集实时压力，实现压力闭环控制。通过高速采集压装过程中的位置压力数据，实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。
鑫台铭伺服压力机是由伺服电缸、伺服压装软件、控制箱、人机交互模块和电缆模块五部分组成。伺服压机硬件包括：伺服电缸、控制箱、监控仪三部分。
鑫台铭伺服压力机采用模块化伺服控制系统，实现力、位移、时间数据实时采集和分析，可进行力与位移监控、力与时间监控；具有压力控制、位移控制、速度控制，适用于对压装工艺有严格要求的所有场合。模块一体化的设计方便集成于单机压装和全自动装配线。
伺服压力机功能：
1、产量实时记录：轻松查看员工作业效率；
2、产品在线评判：全过程控制可以在作业过程中任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
3、压装压力曲线实时显示：产品压装时不同阶段的不同压力通过曲线展示，精确确定产品在不同压装深浅度时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；
4、位移压力实时显示：产品位移偏差时不同位置的不同压力通过曲线展示，精确确定产品在不同压装位置时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；
5、大屏幕设定数据：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在屏幕上进行数值输入；
6、100套工艺储存：不同产品压装数据储存，下一次作业时只需输入压装序号即可，省时，省力，提高效率；
7、七种压装模式：多种工作模式很容易完成两段或多段压装工作要求；
8、数据存储、提取、打印：保证产品加工数据的可追溯性，便于产品质量控制管理；
9、超出设定值报警：各项参数报警系统，确保正确压装数据，避免测试过程中存在浪费产品现象；
伺服压力机选用总线模式通信时，需plc跟监控仪相连通信；选用 i/o 模式通信时，需 plc 跟控制箱相连。对伺服压机主要参数设置，如监控参数、运行参数等都在监控仪里设置。
伺服压力机动作一般分为 3 个过程，分别是：
1、原点到接触工件点：这个过程没有压装动作，因此可以快速下降。
2、接触工件点到压装完成：这个过程是完成压装功能，因此速度要降低，根据实际情况设定。
3、压装完成后，返回到原点：这个工程也是没有压装动作，因此可以快速返回。
设备技术数据：
1. 设备整体测力精度为满量程的0.05%，小显示单位为0.01kn。
2. 系统对力传感器的ad采样速度300次/秒。
3. 位移传感器小显示单位为0.01mm，误差为满量程的±0.01%。重复显示精度0.05mm以内
4. 上工作台与下工作台面的平行精度为0.1mm以内。
5. 机架与工作台面组合后，设备开口处刚性不小于300kn/mm。
6. 设备24小时连续工作温升不超过20℃。环境温度40℃时，油温不会超出60℃。
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