伺服粉末成型机的应用-k8凯发推荐

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来源:鑫台铭时间:2020-03-18 11:33浏览次数:- |

鑫台铭粉末成型机(伺服粉末成型机)采用先进的机、电、液、气、仪一体化控制、驱动技术,主要适用以结构件为主的粉末冶金,机械零件的生产。粉末成型机有独立的液压和电器系统,具有浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择,电气控制采用plc可编程控制器,液压系统采用先进的插装集成阀,保证液压机连续,频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。


伺服粉末成型机的应用


伺服粉末成型机特点:

1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理,不管零件的高度,脱模均都在同一位置。

2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动,可靠的平面凹模止挡设计,确保了成型件尺寸的精度控制,使密度均匀,产品坚固可靠。

3、伺服丝杆驱动系统中的上下滑块运动,使用压机有优越的粉末压制特性。

4、采用了专用模具更换及模架安装系统,更换模架更便利。

5、压机结构简单直接,使得压机运行可靠,并减少了在压制复杂零件时的机器故障。

6、设备操作采用人机对话操作模式,结构简单,操作方便,保养容易。

伺服粉末成型机优势:

1、适合任何异型产品,超小产品成型。

2、防止过充,填充稳定,粉料无外泄,漏料。

3、伺机系统调速调整方便且静音传动。

4、伺服异常对应方法明确化,简易化。

5、成型产品效率高,精度高(生产一万次,精度控制在0.005mm以内),密度均匀,高度稳定。

6、节省模具,模具磨损小,平均延长寿命一倍以上(最小模具,针模直径0.25mm)。

7、维护,保养,操作及更换模具更简便。

8、节能,能耗低,平均节能一倍以上。

9、伺服加螺杆的传动机构机台无振动,使产品单重变化小并保证品质及提升。


伺服粉末成型机的应用


伺服粉末成型机的应用:主要适用于碳刷成型、工业陶瓷成型、陶瓷滤波器成型、磁性材料成型、一体成型电感成型、粉末冶金成型、磁芯成型 、硬质合金成型、金属粉末成型等,尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。

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