来源：鑫台铭时间：2019-09-18 13:53浏览次数：- |
电感是三大被动元器件之一，由于电感较难被集成到集成电路上，集成上去后品质因素不好，因此作为被动元器件器件之一将长期存在。近年来，下游电子产品出货量增长不断带动电感器需求增长。在交流电路中，电感线圈有阻碍交流通过直流的能力，而对直流却不起作用，所以电感线圈可以在交流电路中作阻流、降压、交连耦合以及负载用。当电感和电容配合时，可以作调谐、滤波、选频、退耦等用。电感线圈是组成电路的基本元件之一。电感器可分为插装电感器、片式电感器两大类。片式电感又可分为叠层片式电感和绕线片式电感两大类。
由于电子终端不断向“小型化、集成化、大功率化、多功能化”等方向发展传统的插装电感器已不能适应下游电子整机的需求，而体积小、成本低、屏蔽性能优良、可靠性高、适合于高密度表面安装的片式电感在移动通信、计算机、汽车电子、高分辨电视、广播卫星等领域获得广泛应用，逐步成为电感市场的主流发展方向。
片式电感应用范围很广，包括通讯领域的手机，消费电子领域的lcd液晶电视、lcd液晶显示屏、数码相机，计算机领域的笔记本电脑、计算机主机板、平板电脑汽车、电冰箱等。其中手机是一个很大的市场，普通机一般使用片式电感20-30个，智能机的使用量是普通机的2-3倍，而苹果等手机更是高达90多个的用量。随着智能机的普及应用，将对电感使用量形成的拉动。另外lcd液晶电视目前普及率也在上升，单台的用量较大达到100个左右。
片式化率也成为衡量一个国家和地区电子元器件制造与电子装备工艺水平高低的重要标志。而叠层片式电感成本低、尺寸小，有利于电路的小型化；磁路封闭，具有良好的磁屏蔽性、不会干扰周围的元器件，也不会受临近元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装；一体化独石结构，烧结密度高、机械强度好、可靠性高；耐热性、可焊性好；形状规则、整齐，适合于自动化表面安装生产等的优点将助力叠层片式电感逐步淘汰传统电感器件和片式绕线电感。
电感一体式成型机(一体式电感成型机)是鑫台铭工程师按客户要求所设计，采用全数控操作设计，操作简单，使用方便，通过触摸控制屏，plc对伺服电机，带比例阀的油缸，气缸进行调控，实现数控调节产品高度，实现自动送排线圈，自动送粉料，精密压制，线圈引线同步保护，从而达到客户要求。有效的提高生产速度和生产效率。
电感一体式成型机优势：
1、全自动化。从取料——送料——下粉——成型——取出 全部由机械手机器自动完成。
2、下粉均匀稳定。采用振动器，震动铝导轨及配合气压吹气下粉，既保证下粉速度，又能防止粉末粘固不能下粉。
3、精度高。采用伺服马达驱动精密滚珠丝杆模来控制下粉的量跟粉量的高度，从而可以调节产品的单重跟厚度。而伺服马达的精度可以达到0.001mm。、
4、更换品种快。只需要更换机器上的模具就能转换品种的交替。方便，快捷。
5、生产效率高。一模可以生产8个，平均每模需要6s钟，每天的产量可以达到80000以上。
6、安全性能好。设备上有各个环节的检测及感应传感器，相互检测，达到一个闭环控制系统。正面装有安全光栅，左右两侧及后面装有安全防护门，极大的保护操作人员的安全。
7、扩展能力强。可以在成型机取料前装上机械手从而可以连接剪线机与成型机的线圈供给自动化。在成型机取料后加上排列机，从而实现电感成型后的自动排列，实现卷线—成型—排列—激光焊机—切割—包装—全自动一体化。
8、价格优惠。由于电感成型机对于其工艺要求，精度，电路程序控制要求很高，导致国内市场上电感成型机生产厂家不多，主要都是国外市场占主导地位，像日本，德国自动化远远领先我们国内。但深圳鑫台铭电感一体成型机是目前国内最为先进，快捷，省时，省力的高效率自动化电感一体成型机，技术已相当的成熟，效率，控制多能话更是超过了日本的自动化成型机。但价格却只是日本机一半不到，性价比超高。
电感一体式成型机的伺服走位精度，重复精度，都在0.001范围之内，压力最大能够达到50t，位移准确，下粉采用频率震粉装置，铝道轨下粉通道，下粉更加的方便，更加的快捷。
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