来源：鑫台铭时间：2020-10-06 13:59浏览次数：- |
随着科技的进步，工业产品生产精度的要求越来越高。汽车行业是大家公认的龙头制造行业，汽车零部件的压装是如何实现的呢？随着人们对压装精度及噪声等方面要求的提高，鑫台铭山东伺服压力机逐渐取代传统的液压机或油压机成为一些先进的汽车制造企业新宠。那么为什么汽车零部件的压装生产要采用伺服压力机呢？
轴承是运动部件，压装的效果直接影响车辆或者是产品设备的性能和寿命。
轴承对受件的镗孔加工的公差要求越高，在轴承的压装过程中有效监控压装力和位移就越重要。传统的压装有液压或者是气压为动力的压装设备，该压装设备在压装过程中因为不能有效控制压装的压力和位移，因此会因为压装力瞬间过载而导致轴承卡死无法转动或者是转动不灵活。
鑫台铭山东伺服压力机，伺服压装机驱动动力源采用具有智能、柔性、灵敏的伺服电机控制，结合压力传感器，因此压力，位移，速度精确可调，可以很好的解决因为速度及压力的原因造成压装过载，同时配合压装力和位移的在线监测，能有效判断压装效果，压装参数可以保存，实现生产厂家对压装部件的可追溯性。
1、高效节能. 没有离合器摩擦能耗，没有飞轮空转能耗，加之电机本身的高效率，使得伺服压力机高效节能。
2、智能自动化数控. 压力机的运行由高速计算机智能数控，可以实现全自动化，无需人工操作。
3、模具寿命高. 压力数控，模具不会过载磨损和损坏。
4、制品精密成形、公差小、精度高. 压力稳定数控，模具磨损减小，制品在精确数控下精密成形，锻件少无飞边，公差小，精度高，可以实现少无切削加工，无需车、铣、刨等后续加工，如 柱齿轮、锥齿轮的齿形 可以直接成形生产。
5、伺服压力机设备可靠性高. 设备无易损件，电机转子 既无绕组，也无导体，更无永磁体，比永磁伺服电机强度高，坚固可靠，抗冲击，设备的免维修 有效节省了维修人员和维修工时。
6、伺服压力机智能调模. 机身设置有吨位仪，可在压力控制下调模试模，慢速调模与近距离对模时，不闷车，无需设置专用调模试模设备和人员，节省了调模人工和工时。
7、信息化管理. 工艺参数实时数控，且由通讯网络实时反馈，实现了制品质量的信息化控制与制品质量的可追溯。
8、节约资源、环境友好. 无需永磁稀土材料，节省了稀有贵重资源，避免了开采稀土对环境的破坏。
9、人机界面互动性好. 电机由数字化控制，用户输入简单的位移、速度参数，即可实现智能化柔性工艺曲线数控，用户无需编制工艺曲线，使用极为方便。
10、设备结构极为简单，电机-减速机构-制动器-工作机构，成本低。
正是由于伺服压力机在压装行业如此多的优势，因此伺服压力机逐渐取代传统压力机被越来越多的行业应用。
使用鑫台铭山东伺服压力机技术的3大好处：
1、多功能性。
伺服压力机使制造商可以两全其美，因为它以传统机械压力机的高生产率提供了液压机的多功能性-包括各种行程，滑动运动，冲模和零件类型。
液压机虽然用途广泛，但通常速度较慢，因为它们一直在与材料阻力作斗争。然而，伺服压力机的滑动允许金属在零件制造过程中流动，而不是被迫成型。因此，可以对工件的任何不同方面进行定制，并将它们编程到伺服压力机中，以实现平稳，快速的生产。
2、更好的设计。
除了高速操作外，伺服压力机还可以驻留在行程内的任何位置，并且可以在行程内改变滑块的速度。这些多样化的功能可为内部工具构建提供更好的设计和测试支持。在新印刷机的帮助下，森友计划运行不同的工具设计和程序，以在控制成本的同时确定改进之处。
3、更低的成本，更快的周转时间。
操作伺服压力机将使森友可以运行与吨数更大的机械压力机上使用的大多数相同的工具，从而将吨位减少多达20％。此外，伺服压力机结合了工具功能，填补了液压机和传统机械压力机之间的功能空白，最终将消除二次操作并降低整体零件成本。
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