来源：鑫台铭时间：2020-12-26 10:54浏览次数：- |
鑫台铭厦门伺服压力机在衬套，油封，水泵装配中的应用：
1、鑫台铭厦门伺服压力机提供衬套装配方案，可采用视觉检测及调整机构保证衬套角向位置，并采用伺服压力机压装衬套。通过伺服压力机控制衬套压装位置并检测压装质量，操作高效，精准度高。
衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。一般来说，衬套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。以往压装衬套多是通过人工用铁锤敲击芯棒进行装配的或者液压机压装，衬套的安装相位及安装深度缺乏限位装置，而且压装力不能控制，所以安装精度很难保证；由于安装精度低，不合格的衬套就比较多需要返工，当这些衬套采用专用工装从零部件中取出后，就会报废，不能再用，整个安装过程耗时耗力，安装效率低。
2、鑫台铭厦门伺服压力机是集装配与测量于一体的数控压装单元，是实现“数字化装配”的核心部件。采用模块化伺服控制系统，实现力、位移、时间数据实时采集和分析，对装配过程中的力与位移、力与时间进行有效监控，适用于对压装工艺有严格要求的所有场合，如压装、成形、铆接、冲压以及弹性测试等高节拍、高精度的装配应用。
油封的装配品质和状态直接影响零部件的产品寿命。传统的压机难以克服压头伸出后，安装及受力变形的影响，而伺服压力机采用带直线滑轨，保证压头运行的直线度，左右压头的同心度，提高压装过程的平稳性，将压装变形影响缩到最低。另外，在压头上安装定制浮动模块，减少油封压入过程蹭伤的风险，伺服压装系统压装力的控制功能保证油封压入且不会让油封骨架承受较大的力，降低油封失效的风险，整个压装过程设置压力位移监测，以此作为构建油封装配质量的基础数据。通过数据直观了解到油封装配的品质。
3、汽车水泵主要由泵体、轴连轴承、法兰、水封总成、叶轮、堵盖组成。轴连轴承与泵体、法兰与轴连轴承、水封总成和泵体的水封孔与轴连轴承、堵盖与泵体的堵盖孔均是过盈配合，因此水泵总成的装配均采用伺服压力机压装。
为了提高生产效率和产品质量，各水泵生产厂家对智能装配线提出了更高要求：
1）、多品种混线装配，装配线的主控系统软件控制工艺过程部分应具备可以按照不同品种选择不同的工艺内容进行编辑。
2）、装配线数据存储和精确追溯，装配线需增加联网数据库。
3）、为了保证产品质量要对装配线的压装力和位置精确控制。
厦门伺服压力机在水泵装配设备上的应用大大的提高了设备的自动化程度，为企业设备自动化、高效化作出了贡献，设备生产的速度和质量得到大大的提高，降低了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境，取代了原有液压设备，提高了压装精度及对压装过程的实时监控，使生产更加可控，提供生产质量。
鑫台铭厦门伺服压力机是采用模块化、数字化装配设备。伺服技术是用于分析物理过程，控制和优化工业过程。伺服压机选用总线模式通信时，需plc跟监控仪相连通信；选用 i/o 模式通信时，需 plc 跟控制箱相连。对伺服压机主要参数设置，如监控参数、运行参数等都在监控仪里设置。
新厦门伺服压力机技术汽车零部件压装选择厦门伺服压力机的原因上次在展会上看到有款厦门的伺服压力机 高大上利用厦门伺服压力机的柔性提高零件质量手机后盖尺寸检测设备方案
