来源：鑫台铭时间：2021-04-28 16:49浏览次数：- |
鑫台铭新伺服压装系统是（简称：伺服压机，伺服压力机，伺服压装机，伺服压入机、伺服压床）是集装配与测量于一体的数控压装单元，是实现“数字化装配”的核心部件。模块化伺服控制系统，实现力、位移、时间数据实时采集和分析，对装配过程中的力与位移、力与时间进行有效监测；具有压力控制、位移控制、速度控制，适用于对压装工艺有严格要求的所有场合，如压装、成形、铆接、冲压以及弹性测试等高节拍、高精度的装配应用。
1、压力控制精度：＜1%fs。
2、位置控制精度（mm）:0.01mm。
3、寿命 (time）:1200万次。
4、防护等級 ：ip54。
5、总线方式 ： opc，ethernet/ip，profinet，ethercat。
6、使用环境 ： 0~50℃；10~90%rh。
7、语 言 ：cn/en。
8、输出格式 ：csv/exc。
数字化压装特点：
1、模块化设计。
2、便于集成。
3、简练控制。
4、接口灵活。
5、配置丰富。
6、具备iot布局。
伺服电机通过传动机构与缸体内的滚珠丝杠连接，推动抗扭压杆直线运动完成压装过。内置应变式压力传感器实时采集压力大小，进行数据记录和压装过程反馈。缸体的紧凑型设计，减少了缸体的安装高度。缸体内有坚固的抗扭压杆，可以直接将工装装在压头上。
工业软件可实现压装工艺流程编制，压力位移曲线、压力时间曲线实时显示，一个工件多个压装步骤、多条压装曲线同时显示。支持判断窗口、包络线、测量等评估功能、输出ok/ng结果，用户等级化管理可以设置不同权限。压装历史记录、操作日志、报警日志查询。界面友好、操作简单。
鑫台铭伺服压装系统采用模块化设计，本系统由伺服电缸、工业软件、控制箱、监控仪和线缆模块五部分组成。
控制箱实现伺服电缸的运行控制和压力数据采集。工业软件内置标准数据库，完成力 - 位移的曲线实时显示、窗口判断和包络线检测。测量数据和装配结果可以与plc、服务器交互，满足过程数据的追溯要求。伺服压装系统可以非常灵活的集成在各种控制系统内，一台监控仪可以监控多套伺服电缸同时工作。
四柱伺服压力机控制系统特点数字化压装专家-伺服压力机新能源锂电池压力机组装技术介绍伺服粉末成型机主要配置和技术参数高精度伺服压力机电气控制系统的优势
