伺服液压机是采用伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油，压力稳定。伺服液压机主轴下行重复定位精度高，采用泵控技术，节能环保，刚性好，噪声低，效率高，柔性好，温升小，维修方便等优点。另可配置加热、工控等装置。
伺服液压机具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压装力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的。
适用于金属零件的拉伸、弯曲、压印、落料、校正、压装等工艺，也可用于一般粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型；
1) 机身采用传统弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便。
2) 主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。
3) 精密定位装置采有伺服马达驱动。电气系统采用plc 伺服系统 触控屏 比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
4) 采用高精密位移传感器检测，机械式限位，伺服调节限位距离，重复定位精度高，可达±0.01mm。
可实现一机多用，灵活多用。
人机结合，快速高效！
行业领先，工作速度非常高，最高速度可达250mm/秒。
超高精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降.
热辐射小，安全可靠，双手操作，有紧急按钮和上下寸动调模按钮。
噪音低，采用机械动能，不产生污染
用于马达、电机、轴承、汽车零件、家电、电器、电子行业工装压制。用于压力恒压系统。用于压、伸力测试系统。包括科研、汽车、电子、通信、电器等众多行业
用于金属或非金属材料的冲孔、压印、整形、铆接、弯曲、剪切、拉伸，各种小型零部件的压装、装配。可压制的产品有表壳、眼镜、五金制品、手机制品、餐具、标牌、首饰、各种小型零部件的压装等。
