来源：鑫台铭时间：2020-12-24 11:33浏览次数：- |
鑫台铭厦门伺服压力机采用模块化闭环伺服控制系统，实现力与位移时间数据实时采集和分析，可进行力与位移监控、力与时间监控；具有压力控制、位移控制、速度控制。伺服压装机配套12吋人机界面和专用软件，参数设置和编程方便，实时采集数据并输出力与位移曲线。配备公差识别窗口，自动判断压装结果ok/ng。
鑫台铭厦门伺服压力机是集装配与测量于一体的设备，对汽车零部件装配过程的力与位移关系进行有效的监控，如压装、成形、铆接、冲压以及弹性测试等高节拍高精度的装配应用。
鑫台铭厦门伺服压力机的制品精密成形、公差小、精度高，压力稳定数控，模具磨损减小，制品在精确数控下精密成形，锻件少无飞边，公差小，精度高，可以实现少无切削加工，无需车、铣、刨等后续加工，如 柱齿轮、锥齿轮的齿形可以直接成形生产。
汽车零部件压装，装配不仅是将零件简单组合，而是优化组合，控制，检查三方面的完美组合。对关键工艺必须采用数字化装配手段量化进行控制，避免影响下序工作，造成废品或成品返工，对关键设备控制的工序工作是否做到位，通过装配检查设备进行实时检查，使每个环节都闭环控制，这样实现数字化装配。
汽车零部件压装、装配有：
发动机：连杆衬套、连杆销、轴承盖销、发动机缸盖阀座、缸盖导管、节温器等伺服压装件。
变速箱：链轮轴承、拨叉衬套、空心定位销、密封圈等压装。
差速器：轴承、复合衬套、油封等伺服压装件。
汽车零部件压装选择厦门伺服压力机的原因：
1、模具寿命高，压力数控，模具不会过载磨损和损坏。
2、设备结构极为简单，电机-减速机构-制动器-工作机构，成本低。
3、智能自动化数控，压力机的运行由高速计算机智能数控，可以实现全自动化，无需人工操作。
4、节约资源、环境友好，无需永磁稀土材料，节省了稀有贵重资源，避免了开采稀土对环境的破坏。
5、信息化管理，工艺参数实时数控，且由通讯网络实时反馈，实现了制品质量的信息化控制与制品质量的可追溯。
6、人机界面互动性好，电机由数字化控制，用户输入简单的位移、速度参数，即可实现智能化柔性工艺曲线数控，用户无需编制工艺曲线，使用极为方便。
7、智能调模，机身设置有吨位仪，可在压力控制下调模试模，慢速调模与近距离对模时，不闷车，无需设置专用调模试模设备和人员，节省了调模人工和工时。
8、设备可靠性高，设备无易损件，电机转子既无绕组，也无导体，更无永磁体，比永磁伺服电机强度高，坚固可靠，抗冲击，设备的免维修 有效节省了维修人员和维修工时。
鑫台铭厦门伺服压力机数字化装配给我们带来的不仅是提高工作效率，更重要的是产品的稳定性，在大批量汽车零部件生产中尤为重要，是建立产品品质的最重要的标准。
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