来源：鑫台铭时间：2020-05-09 11:14浏览次数：- |
鑫台铭伺服压力机系统可满足几乎所有的压装应用：
鑫台铭伺服压力机软件基于win7平台，软件界面友好，操作简单，支持二次开发。实现压装工艺流程编制，压力位移曲线、压力时间曲线实时显示，压装曲线支持多条，支持判断窗口、包络线、测量等评估功能，输出ok/ng结果，用户等级化管理可以设置不同权限，压装历史记录、操作日志、报警日志方便查询。
1、力的控制校准实现自动化一键完成，设备变形补偿实现自动化一键完成，操作异常简单，精度国内领先。
2、支持一对多控制，支持一工件多个压装步骤多条压装曲线记录、窗口判形；自动工装换型，实现一台压机完成多种零部件装配，让复杂压装控制成为简单操作。
3、压装流程的步骤数量不受限制，同时支持判断分支，绝大多数情况省去plc，操作调试更加方便。
4、可以代替plc部分功能，实时性更好，操作更简单。
5、接口多样灵活支持i/o、tcp/ip、opc等多种控制方式；可选择支持profinet、ethernet/ip、ethercat协议。
伺服压力机装配工艺在制造业正经历着一场重大变革。传统的方式：装配-检验-返修，单向循环，注重结果不注重过程控制，这样可以解决部分问题，但不是装配的全部。当今的装配工艺正在发生质的转变，真正的装配必须具备组装、控制、检查三要素。产品品质控制及检查必须要有一个统一的装配质量评定的量化标准，为实现这一标准，数字化装配成为必然，伺服压力机应运而生。
鑫台铭伺服压力机具备动力执行和在线监控双重属性，对于装配过程的力-行程关系进行有效监测。在用伺服压力机装配中可以即时、实时获取大量数据分析，每一个出厂产品都有装配工艺过程参数记录在案，保证合格品出厂不合格品不出厂。
伺服压力机系统（简称：伺服压机，伺服压床）由伺服电缸、伺服压装软件、控制箱、人机交互模块和电缆模块五部分组成，采用模块化伺服控制系统，实现力、位移、时间数据实时采集和分析，可进行力与位移监控、力与时间监控；具有压力控制、位移控制、速度控制，适用于对压装工艺有严格要求的所有场合。模块一体化的设计方便集成于单机类压装设备和全自动装配线。
鑫台铭伺服压力机是压装各种轴承和零部件必必需机械，它具有操作方便、占地面积小等优点，伺服压力机被广泛用于汽车、电子、电器、电机、轴承、马达、发动机、零部件加工等行业。
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