来源：鑫台铭时间：2022-10-12 11:02浏览次数：- |
鑫台铭真空热压成型机技术特点：---鑫台铭提供。
真空热压成型机（伺服液压系统）主要适用于新型材料的抽真空进行压制的一种热压机。真空热压成型机是在真空状态下把工件加热到要求的温度后，上下压头移动使工件压缩变形，从而使两个工件材料在真空氛围内达到贴合、高密度等的工艺要求。
真空热压成型机是一种带真空罩具有吸真空及破真空的热压成型机，使内部封闭式处于真空状态。该产品特别适合新材料的研发与生产，比如碳纤维材料、玻璃纤维材料的真空压制处理工艺。真空热压成型机有独立的动力机构，由泵、伺服电机、阀集成块、油箱等组成，机身为三梁四柱结构，配合磨具实现材料烘烤，升温快速均匀、低温定型，节能高效，抓取成型数据等特点。平面及工作台上平面加工有“t”型槽以固定模具。可在触摸屏上智能控制固化成型的温度、压力、保温时间等工艺参数，使一层层碳纤维预浸料和热塑性/热固性材料结合的更紧密。外部配油安全保护罩完全封住，安全可靠，结构紧凑，使用安全，操作简单。
真空热压成型机采用伺服系统控制，压力稳定，精度高，效率高，成品率高，良率高，柔性加压，快速真空，慢速多段加压，多段加热。具有多段压力、多段行程的特点，特别适用于需要随时调整工艺的场景。其中多段压力、多段行程，可根据产品工艺要求，进行多段压力和行程的自由设定，并且行程和压力的段数和顺序可以随时调整。间接式抽真空，真空箱内真空度高；抽真空效率高，10秒内真空度达-70mmhg。多段加温等复合材料热压成型设备。
1、通过油温机恒温加热加热板，发热板升温到一定温度后保持稳定,发热板温度控制在±3°c。
2、真空罩供需抽真空时使用，抽真空负压值0.1kpa。
3、发热板采用优质模具钢进行热处理，研磨以达到平面度0.05mm。
4、设备结构才有四柱三板式结构，无油衬套做导向，以达到上下发热板平行度±0.03mm。
5、采用伺服电机驱动油泵，plc控制，配合压力传感器、位移传感器，以达到最小可调行程±0.05mm，最小可调压力500kg的要求。
6、闭环控制，可做成分段压力、时间、行程控制，可分3段及以上。
真空热压机是一种集加热、保压、补压、抽真空、破真空于一体的热压机。整机采用伺服闭环控制系统，具有节能及低噪音的优点。plc程序控制，可以设置具有多段压力、多段行程的特点，特别适用于需要随时调整工艺的场景。其中多段压力、多段行程，即：可根据产品工艺要求，进行多段压力和行程的自由设定，并且行程和压力的段数和顺序可以随时调整。
真空热压机采用不锈钢板整体保护罩结构，具有安全可靠的特点。机器移动工作台采用复合材料的隔热系统，具有隔热并耐压的特点，保证了产品的精度和机器的低温度，使得机器能平稳地运行。真空热压机是一种具有结构紧凑、使用安全、操作简单的热压机，该款热压机采用四柱三梁结构，占地面积小，外部配有安全保护罩，完全封住，安全可靠。
真空热压成型机工作原理：
热压成型机是指将预浸好的碳纤维布放入模压模具中，合模后通过压力，温度，时间三者的调节做出想要的碳纤维产品的一种成型机械。
热压机成型工艺过程：
将碳纤维预浸料置于上下模之间，合模将模具置于热压成型台上，经过一定时间的高温高压使树脂固化后，取下碳纤维制品。这种成型技术具有高效、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点，适用于批量化、强度高的复合材料制件的成型。
真空热压机工作流程：
1.产品放入真空热压机内的模具内。
2.根据产品的工艺要求，设定需要的补压时间、保压压力、排气次数等参数。
3.机器快速上行、慢速进入真空罩内。
4.模具进入真空罩后，真空泵对模具进行抽真空工作。
5.机器通过油温机内的高温导热油对模具进行加热，产品受热产生形变。
6.产品在真空罩内完成保压、补压、排气等一系列动作。
7.产品完成一些列动作后，真空泵进行破真空作业。
8.真空罩完成破真空后，真空热压机快速回程到起始位置，工艺到此完成。
真空热压机的工作方式其中一个是在自动模式下可对产品进行半自动完成加工；另一个是在手动方式下可以进行点动调节工作，用于调试模具、试压。除了手动和自动控制方式，其工作模式有压力模式和位置模式。
真空热压机在压力模式下自动运行时，上模按给定压力值下压，下压没有限位功能，直到压至工件，下压时间到回升。
在位置模式下自动运行时，上模按给定下压位置并且以更大压力值下压，下压至设定位时，定位保压，保压时间到回升。
平板模压工艺：
将碳纤维预浸料平整的铺设在上下模具之间，把模具合实密封之后将模具置于液压成型台上，在专用碳纤维成型液压机上经过一定时间的高温高压使树脂、预浸料固化，从热压机上面取下碳纤维制品。这种成型工艺具有高强度、高精度、质量轻、受环境影响小、利于批量化等优点，适用于批量化、标准化的制件生产。
1.压力精度：压力重复精度可以达到±1%；
2.位移精度：位移重复精度可以达到±0.03mm；
3.高效节能：高速运转，节能效果可达50%；
4.柔性压制：平稳工作，设备无冲击振动；
5.数字控制：压力位移速度数字化设定参数；
6.噪音操控：设备运行时噪音可低于70分贝；
7.滑块理论快下速度 50-175mm/s 可调；
8.滑块理论工进速度 5-20mm/s可调（按百分比调整）；
9.滑块理论上升速度 50-150mm/s 可调；
10.压力选：100t-300t，工作台面可按需定制。
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