来源：鑫台铭时间：2020-12-25 11:29浏览次数：- |
压装装配是机械生产中常见的加工工艺方式之一 。鑫台铭新厦门伺服压力机是实现“精益生产--数字化装配”这一发展战略的必要工具。零件公差力与装配力的差异得以减少和纠正。典型的应用领域是自动化装配工艺，重复精度高，装配过程需要进行监控，过程的数据需要记录保存。
鑫台铭新厦门伺服压力机具备动力执行和在线监控双重属性，对于装配过程的力-行程关系进行有效监测。在用伺服压力机装配时可以即时、实时获取大量数据分析，每一个出厂产品都有装配工艺过程参数记录在案，保证产品质量。
新厦门伺服压力机控制压力：
1、位移控制模式：在压装过程中，随着位移的变化，压力也随之改变。我们可以通过内置的压力传感器以及高速的数据采集卡，在压装过程中随时监控压力的变化，当压力达到我们设置的最大压力时，立即停止，达到控制压力的目的。
2、扭矩控制模式：伺服电缸扭矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出扭矩的大小。我们通过标定程序，可以标定出扭矩与压力的对应关系，从而通过控制扭矩来实现压力的控制。
伺服压力机、伺服压装机伺服电缸通过上述两种方式相结合的方式，再通过系统内部算法的优化，来达到精确控制压力的目的，压力精度可以达到最大量程的±1%。从而实现高精密运动压力控制。伺服压力机具有噪音低，节能，干净，高刚性，抗冲击力，超长寿命，操作维护简单。
1、原点定位和限位都是自有系统完成：限位开关除了接线复杂、机械装配一致性差和不易模块化集成等缺点外，还有其致命的精度缺陷：缸杆回位找零时因为速度不同，零点位置也会偏移，压装位置就会反复偏移，而且记录的压装曲线位移分量是离散的，不准确。不使用限位开关，限位使用自有系统保证。原点位置精度小于1微米，同时屏蔽了润滑脂、缝隙、抖动干扰，稳定精确可靠。
2、内置位置编码器不设外置光栅尺：光栅尺控制是伺服压机控制器让伺服电机按设定速度一直运转，同时不断采集光栅尺的位置信息，位置信息到达位置设定值时，控制器立即给伺服电机发命令停转，因为时间差、伺服脉冲在缓存器里的累积效应、惯性减速等因素，电机真正停下来时已经远远超出了位置设定值。伺服位置编码器控制是伺服压机控制器把位置目标告诉伺服驱动器，伺服驱动器控制伺服电机按预设速度转动，伺服驱动器内部高速校验位置编码器信息，自己控制减速，位置超差时伺服驱动器自动加大或削弱电流保证位置目标。这个过程中如果有机械震荡，伺服驱动器会自动启动抑制程序保证位置精确。
3、压力传感器内置：压力传感器内置于伺服电缸内，保证了力作用在主轴线上示值准确而且不容易损坏；一些同行拼装外置使用，外置会因为偏载和径向分力影响，力的示值无法准确且容易损坏。
4、控制箱一体化设计：解决了干扰、粉尘、散热等问题，维护性高、稳性好，线缆接口防错设计、全部采用插头方式，连接方便而且便于产线集成。
厦门伺服压力机是集装配与精确测量于一体的机器设备，装配全过程的力与位移关联开展合理的监控器，如压装、成型、铆合、冲压模具及其延展性检测等高线节奏高精密的装配运用：
1、伺服压力机提高企业生产效率。
2、伺服压力机降低生产制造成本。
3、伺服压力机提高产品质量，增强企业竞争力。
它将带来的结果是：提高质量、高效节能，透明化生产。
汽车零部件压装选择厦门伺服压力机的原因上次在展会上看到有款厦门的伺服压力机 高大上利用厦门伺服压力机的柔性提高零件质量手机后盖尺寸检测设备方案说说武汉伺服压力机的事
